碳化硅微粉批发来电咨询「坤鑫达冶金」

       碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应，能算高新技术产品，而技术含量较高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

       1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

       2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

       3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

       碳化硅制品是指以工业SiC为原料经炼制而成的一种以碳化硅为主要成分的耐火材料。在冶炼纯净钢等优质钢材时就必须高度重视和深入研究碳化硅与熔池中钢水之间的反应对钢质量造成的影响。它有常温和高温强度高、热导率大、热膨胀系数小、抗热震性好、高温耐磨性优良、抗化学侵蚀性强等一系列优异性能，已广泛用于钢铁、有色冶金、化学、电力、陶瓷和航空航天等工业领域。

       碳化硅质制品可按碳化硅含量、结合剂种类和加入量来分类，材料的性能很大程序上取决于材料中碳化硅颗粒间的结合状况，因此，通常按结合相种类对碳化硅制品进行分类。

       碳化物材料熔点较高，大都在3000℃以上，如TiC熔点3107℃，ZrC熔点3530℃。在较高温度下，碳化物会氧化，熔点高于石墨和碳。多数碳化物硬度高，有良好的导电和导热性。利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。部分碳化物性能见表8-6。碳化物基本合成方法有：金属与碳粉直接化合法；碳还原法；金属与含碳气体反应。

       生产碳化硅制品，首先要有碳化硅原料。碳化硅的工业生产方法是将石英砂、煤焦、锯末和盐混合在一起，在电阻炉中加热到2200℃左右，盐的作用是除去石英砂和煤焦中的杂质，而锯末的作用是产生气孔，使生成的气体容易逸出。从力学角度分析，非金属夹杂物的存在部位是钢材的应力集中点，对钢材的强度、刚度以及持久极限等力学性能都有很大影响。电炉中间用石墨或碳颗粒堆积成柱状电阻发热体，所配原料紧密填充在发热体四周。

随着时间的推移，炉料高温范围不断扩大，形成的碳化硅也越来越多。它在炉内不断形成，蒸发移动，结晶长大，聚集成为一个圆筒形的结晶筒。结晶筒的内壁因受高温，超过2600℃的部分就开始分解。分解出的硅又与炉料中的碳结合而成为新的碳化硅。以Al2O3-SiO2系硅酸盐为结合相，包括黏土结合、莫来石结合和SiO2结合碳化硅。炉自送电初期，电热主要部分用于加热炉料，而用以形成碳化硅的热量只是较少的一部分。送电中期，形成碳化硅所用的热量所占比例较大。送电后期，热损失占主要部分。调整送电功率与时间的关系，优选出有利的停电时间，以期获得电热利用率。