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宋伟 先生
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发布时间:2021-11-21 01:35:43
硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂,这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。不同产地的硅石,其爆裂程度不同。受热后爆裂程度较大的硅石,在冶炼时会恶化料面的透气性,造成炉况变坏。因此。要求硅石在高温下,应具有一定热稳定性。
大硅铁矿热炉温度较高,硅石更易早期爆裂,因此要用质量好些硅石。选矿源时要把硅石先做炉内试验,再确定是否能用。小炉子用的硅石,可因地制宜,适当酌情降低质量要求。
电极较深的插放炉料,可以提高炉温和扩大坩埚,为冶炼反应充分进行,创造了必要的热量条件。因此,使电极较深的插入炉料,是冶炼操作中的重要环节。
当电极插入炉料较深时,热量损失少,炉温高,坩埚大,炉内化学反应速度快,于是出铁量多,单位电耗低。反之,电极插入炉料较浅时,刺火和塌料现象均较多,热量损失大,炉温低,反应不能充分进行,因此,就不会有较好的技术经济指标。
电极的插入深度,主要与冶炼品种和炉容量大小有关。
影响硅铁价格的几大因素:
1、电价因素,生产1吨硅铁的标准耗电量约9000度,而硅铁成本的百分之九十也是电费,电价每上涨一分,硅铁成本每吨上涨100元左右,所以电费的各地区差异及电价上涨都是硅铁价格变化的主要因素。
2、原材料,焦炭、钢屑、石英(或硅石)为硅铁生产的原料它们价格的变化会随时影响硅铁的生产成本。
炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,目前应用较广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。
硅铁粒在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;加料时要随时观察炉况,如料面透气性河电极动态等,必要时应采取相应的措施进行处理。高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。硅铁是炼钢工业中的脱氧剂。炼钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。
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