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       金属硅的性质与锗、铅、锡相近，所以叫做金属硅。

       硅元素硅，原子序数14，原子量28.0855， 硅有晶态和无定形两种形式。目前，中国生产金属硅的碳热法的生产工艺路线：普遍采用的是以硅石为原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等为还原剂，在矿热电炉中高温熔炼，从硅石中还原出金属硅，其为无渣埋弧高温熔炼过程。晶态硅具有金刚石晶格，硬而脆，熔点1410°C，沸点2355°C，密度2.32～2.34克/厘米3，硬度为7。无定形硅是一种灰黑色粉末，实际是微晶体。晶态硅的电导率不及金属，且随温度升高而增加，具有明显的半导体性质。

       硅在常温下不活泼，与空气、水和酸等没有明显作用；生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好，耐高温，用于制作用品、耐高温垫圈等。在加热下，能与卤素反应生成四卤化硅；650°C，时硅开始与氧完全反应；硅单质在高温下还能与碳、氮、硫等非金属单质反应；硅可间接生成一系列硅的氢化物；硅还能与钙、镁、铁等化合，生成金属硅化物。

       超纯的单晶硅可作半导体材料。粗的单晶硅及其金属互化物组成的合金，常被用来增强铝、镁、铜等金属的强度。

      硅在钢中的作用：

      (1)提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低。

      (2)硅能显著地提高钢的弹性、屈服和屈强比,这是一般弹簧钢。

      (3)耐腐蚀性。硅的质量分数为15％一20％的高硅铸铁，是很好的耐酸材料。含有硅的钢在氧化气氛中加热时，表面也将形成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的性能。

      硅在碳钢的含量≤0.50％。硅也是钢中的有益元素。在沸腾钢中，含硅量很低，硅是作为脱氧元素加入到钢中。随着硅含量的提高，钢的抗拉强度提高，屈服点提高，伸长率下降，钢的面缩率和冲击韧性显著降低。

在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。

在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀作用，可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢，具有较高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

不同的制粉方法得到的硅粉活性是有区别的，判定活性的因素为：粉粒的微观结构，比表面积、粒径级配、表面保护和设备钢耗等。

化学成份符合要求指标的硅，炼制中已获得较佳微观结构，保证其拥有参与反应的较佳活性，即其天性或自然性能，制粉时一定要尽量降低对其天然微观结构的劣化作用，减少其晶粒及晶粒群间的变形，使绝大部分硅粉仍保持住原有的天然微观结构。

硅粉比表面积大，参与反应速度加快，反应更完善，硅的利用率高，反应区域流化态更理想，硅耗率较低，从而显示其活性高。